喷塑烤房中使用的烘干固化设备主要由烘干室体、加热体系及温度控制等部分组成。烘干室体有经过式、通道式；加热体系的加热方法有燃油式(重油、轻油)、燃气式(天然气、液化气)、电加热(远红外、电热式)、蒸气式等。　　烘干固化设备相对而言问题较少，但在保温节能和安全性方面仍应引起留意。　

  　 一、烘干室体外表面温度过高　　喷塑烤房保温材料选用不妥是形成隔热作用较差、表面温度超标和保温性达不到要求的主要原因。这不只形成能耗添加，也不符合国家标准GB1444321993《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规则》第5.9.2条要求：烘干室应有杰出的保温，外壁表面温度不该高于室温15℃。　　
       二、废气排放管道设置不妥或没有设置　　有的涂装线烘干固化室的废气排放管口没有接到室外，而在车间内，废气直接排入车间里，形成车间内空气污染；有的涂装线烘干固化室的废气排放口没有设置在废气浓度最高的部位，不利于废气快速排出，避免积累，也不符合国家标准GB1444321993第5.1.6条要求：烘干室内排气口位置应设置在可燃气体浓度最高的区域。喷涂后的工件进入烘干固化室，因为涂料不同程度地含有机溶剂，烘干固化过程中会发生有机溶剂废气，有机溶剂废气具有可燃性，如果废气未及时排出烘干室而积累在烘干室内，一旦浓度过高会形成安全隐患。