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通风除尘系统设计运行中的问题与改进

文章发布: 发表时间: 2018-11-05 10:34:55


在实践工作中,咱们发现有些基层单位的通风除尘体系规划及工作办理中存在许多问题,严重地影响了除尘作用,有的乃至形同虚设,有待改进。   
    抛丸机地点的车间是个多工种的综合性车间,而体系排放管的出口却设在了车间内,尽管排放浓度低于国家排放规范,但无形中又成了车间的新尘源,致使车间内出产性粉尘浓度仍超出车间最高容许浓度的2.1倍,没有从根本上改进出产工人的劳动条件。
    通风除尘体系一般由吸尘罩、风管、除尘器,通风机等组成,其间吸尘罩是确保除尘作用的要害部件之一。但有些通风除尘体系忽视了吸尘罩的规划和运用,要么不能完全地操控和捕集扬尘点的粉尘,要么吸走粉状物料,构成不必要的丢失,也添加了除尘设备的负荷。有些水泥厂生料、熟料的落料口及输送带、水泥包装处的吸尘罩,都不同程度存在着以上两种状况。   
    吸尘罩的作用是依托通风机的抽力使其内部构成必定的负压,使罩口邻近的含尘气流构成必定的速度场,以操控粉
尘的分散,并将它捕集、吸入罩内。吸尘罩的型式及装置有必要根据工艺特色、操作方法、粉尘的理化性质及分散规则等要素予以综合考虑,在规划时应该留意以下几点。   
    (1)为了不影响出产操作和设备检修,可别离挑选伞形罩、密闭罩等形式的吸尘罩,力求以最小的吸风量取得最佳捕集作用。吸尘罩的形状和巨细应有利于捕尘,伞形罩的罩口面积不小于扬尘点的水平面积,为了使罩口风速均匀,伞形扩张角宜≤60度。 
    (2)吸尘罩口加设法兰边、围档或裙边,以防止室内气流的搅扰和节省排风量,其宽度可取100~150mm。罩口风速应适合,视粉尘的比重,粒径及分散规则、室内气流和距尘源的远近等要素而定,一般在1~3m/s以上,以确保操控风速抵达0.25~1.0m/s。
    (3)当吸尘罩内的负压操控不住粉尘的飞扬而从孔缝处逸出时,可恰当加大罩子的容积,
使含尘气流在抵达罩壁之前飞溅速度已有较大的衰减,从而防止粉尘的冲击和外逸,必要时可在罩子底部加设灰斗。   
    (4)吸尘罩紧靠尘源处简单抽走很多粉尘,应在挨近吸尘罩的排风管上设置别离装置,预先沉降粗尘以减轻对管道的磨损及除尘设备的担负。  
    (5)密闭罩不宜与排风管直接相连,应选用渐缩罩作过渡衔接,其方位应防止正对粉尘的溅射方向,一起不要挨近罩子的敞口处,以防损坏罩内负压的散布。   
     除此之外,咱们看到有些通风除尘体系的风管规划及装置上也有缺陷。如支、干三通管夹角较大,有的乃至挨近90度,圆形风管弯头没有恰当加大曲率半径以削减气流的冲击,矩形风管的弯头当装置空间受到限制而不能加大曲率半径时,没有在弯头内装置导流叶片削减涡流区,致使体系内部分阻力添加。一般状况下,安顿水平风管时,其斜度应大于10度,并斜向除尘器,意图首要是防止粉尘在风管内堆积而构成阻塞。别的,水平,笔直走向的风管风速应根据粉尘的理化性质,别离操控在12~23m/s和11~19m/s,除尘后的风管风速宜在8~12m/s。再则,关于体系中通风机,应根据场地布局及风管走向等要素挑选不同出风口方位的通风机,而在实践运用中,出口方位在右90度的运用较多,有的乃至要逆着气流抛物线方向拐弯后进人排放管,构成管内很大的压力丢失。   
     现在,咱们不难对所提及的抛丸机通风除尘体系进行改造,首要从以下几方面着手。  
   1.对滚筒抛丸机加设备密闭罩,前端敞开,并略长于机身,尾端电机部位留有检修门,工作时封闭,并留缝隙,上端设渐缩管与排风管相连。箱式抛丸机在四面箱壁别离加设反百叶窗进风,又可防止箱内铁弹子溅起。   
     2.撤掉一级除尘器,风管并联后设同一重力沉降室,在并联前分设风量调理阀门。   
     3.加高排放管至室外,超出周围修建3m以上,防止墙体顶风面所构成的正压影响排放。   
     4.从头挑选较小功率的电机,减小能耗。   
     5.视工艺流程,尽可能将抛丸作业与其它工种离隔,条件答应时,考虑单设。   
二、通风除尘作用的点评   
     在对通风除尘体系的作用进行点评时,往往根据排放管的实测浓度是否抵达国家排放规范,并以此作为建设项目“三一起”及污染源办理的验收根据。有环境监测人员曾形象地说管外浓度比管内都高,在监测现场连眼睛都睁不开。因而,仅以排放浓度进行除尘作用点评是很不全面的,还应包含除尘功率、压力丢失、材料及能源消耗、价格等多方面内容,但首要应从以下三方面进行点评。   
     1.出产场所的出产性粉尘浓度,经过与粉尘办理前的比较或合格状况反映吸尘罩对扬尘点粉尘的操控及捕捉才能。   
     2.排尘管捧放浓度,包含除尘功率、分级除尘功率,能较好地反映除尘器的净化才能
三、通风除尘体系的工作办理   
    咱们在工作中发现有些通风除尘体系装置运用时间并不长,除尘作用便下降,乃至没有除尘作用。究其原因;1.除尘器排灰口没有及时清灰构成阻塞;
     2.旋风除尘器没有锁气器(卸料器),工作时敞开。构成漏风;
     3.布袋除尘器滤料被击穿没有及时替换;4.反吹体系失灵、滤料清灰不完全;5.粉尘湿度大、结露。使粉尘粘结在滤料上难以铲除等。这些都是由于对除尘体系办理不善所引起的。
     因而,切实做好除尘体系的工作办理,不但能够使其正常工作,并且能确保除尘作用,削减能耗,延伸运用寿命。

 

 

 

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