一、下降烟温，避免漏风，做好冷、热态气流散布的调试。a.查验空气预热器和省煤器，提高其热交换效率，下降烟气温度在150℃以下。b.避免炉膛、空气预热器和烟道、除尘器的漏风，下降除尘器烟气中含氧量(小于8%)。C.环保除尘设备保温要好，避免结露形成酸腐蚀。d.做好冷、热态气流散布的调试。 　　二、控制好喷吹压力，延伸喷吹距离。新投产设备阻力较低能够恰当调低喷吹压力、脉冲宽度和延伸喷吹距离，对延伸除尘布袋寿数十分有利。大约运转la左右，除尘布袋阻力会逐渐趋于稳定，根据需要可恰当调大喷吹压力和缩短喷吹距离。 　　
三、发动前做好环保除尘设备预喷涂。查看储灰罐要有足够的灰量，发动引风机，向除尘布袋预喷涂，直到布袋外表积存2一3mm厚的粉尘层(大约需3h以上)，锅炉方可投油焚烧。为维护除尘布袋，每次锅炉焚烧前都应对除尘布袋进行预喷涂，并查看预喷涂效果。焚烧油枪雾化要好、焚烧完全，避免大量未燃尽油滴带到炉后，形成糊袋。 　　
四、正常运转时，环保除尘设备袋差压大于1500Pa(电+袋1200Pa)开始喷吹，到800、900Pa中止清灰。典型压差新袋为1.0kPa，接近寿数时为2.5kPa! 　　
五、锅炉正常运转时，炉膛内氧量应保持在2%一3%，袋式除尘器进口含氧要小于8%。 　　
六、当排烟温度到达150℃时维护报警，司炉能够采纳减负荷减送风、引风等办法，烟温到达160℃时第2次报警，持续减少负荷等办法到达下降烟温的目的，到达170℃报警的一起开始维护动作喷水。监督烟温下降趋势，回落到160℃以下中止喷水，持续监督，直到排烟温度恢复正常。超越180℃应紧急停炉。
 

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