1. 环保除尘设备过滤面积过小，实际抽气不足。破碎机下出口和破碎室的粉尘罩内难以形成微负压，导致后环境粉尘量大。

2. 当碎材料的湿度相对较高(雨后或材料后洗澡),粉尘进入除尘器是厚的比进入粉碎干燥材料,袋式除尘器容易粘贴袋,放电器很容易阻塞,导致大量增加通风阻力的袋式除尘器,通风能力下降。
3.灰尘进入集尘器的管道。入口管弯头增加了系统的阻力，弯头容易磨损，容易被灰尘堵塞。袋式除尘器吸附的粉尘由螺旋输送机和格栅轮输送。增加了电力消耗，增加了机械保护的工作量。格栅放电器经常拆卸。随着时间的推移，格栅放电器法兰泄漏和漏斗泄漏加剧。
4. 物料落在带式输送机上的过程中，空气与物料一起进入密封除尘罩。粉尘气体通过井盖壁上的裂缝和孔洞向井盖外扩散，污染了环境。否则，由于带式输送机转角处的除尘点设置不当，无论集尘器是打开还是停止，下带式输送机的除尘差几乎没有影响。因此，自5号破碎机运行以来，除尘器一直没有运行，下皮带机一直处于粉尘弥漫状态，并在除尘过程中放置在皮带机的转角处进行技术改造。
5. 为了减少破碎机壳体漏风造成的粉尘，在实际生产中，物料干燥时，经常在破碎机进口处洒水。该工艺的结果加剧了滤袋、浆料袋和滤袋进料器的堵塞。由于环保除尘设备是间歇清洗的，当除尘器正常工作时，分度轮漏风也是一个不容忽视的问题。
6. 环保除尘设备及其附件存在许多缺陷，不仅影响正常除尘，而且增加了设备的保护工作量。根据设备大修统计，配件质量差是造成设备故障较多的重要原因。
鉴于这些问题，一些技术措施需要改进:
1. 将破碎机和带式输送机转角处的袋式过滤器分别更新为LNGM64-4和LNGM4-8。根据粉尘的特性，采用防水防油滤料。LNGM4-8袋式除尘器安装在露天，其外壳经过保温防水处理。为保证设备的可靠运行，在购买袋式除尘器关键配件时，应注意品牌和规格，以降低设备的不良率。
2. 改进袋式除尘器的工艺布置，根据带式输送机的方向安装碎石破碎机的除尘器;将袋式除尘器的标准灰斗改为双灰斗结构，取消螺旋输送机，提升袋式除尘器，有利于进气管的布置(风管视角大);将进气箱安装在进气处，使来自破碎机下入口的粉尘直接进入集尘器。进气箱节省了弯头，降低了系统阻力，提高了除尘能力。除尘斗采用单层翻转阀锁风，消除了分度轮卸料器及其电机，减少了二次除尘，提高了除尘效果。
3.带式输送机转角处起尘受现场条件限制。其溜槽及除尘罩不能更换。除尘技术的布置和开采方式使除尘罩处于微负压状态，消除了带式输送机的扬尘。
4. 为了提高破碎机的归纳除尘效果和带式输送机,根据过滤材料的使用寿命和脉冲阀和尘埃升降灰斗下降的地方,当破碎干材料,适当的水可以洒在破碎机材料进口根据需要(破碎机的后10 - 20分钟)。
5. 加强除尘设备的管理，定期检查除尘罩的合拢情况，发现问题及时处理。对岗位环境和袋式除尘器的粉尘排放进行目标管理考核，定期进行粉尘监测，利用经济杠杆调动岗位人员的积极性，提高除尘设备的防护水平，尽量减少粉尘污染。通过技术措施的改进，除尘的作用和经验如下:
1. 改造后破碎机和带式输送机转角环境达到设计要求，除尘器出口几乎没有粉尘排放。三个多月来，这些设备没有得到保护。
2. 本实用新型滤袋的滤料中无糊袋。
3.应注意的是，除尘器的结构对除尘效果有很大的影响。旧皮带不能挂防尘网。旧皮带应剪成15-20毫米宽，1/4的部分应叠加到窗帘。这不仅方便了物料在带式输送机上的通过，而且具有优异的密封功能。
为了保证良好的作业环境，除加强对环保除尘设备的保护外，还必须保持岗位和破碎机设备的清洁卫生。