这些年，环保遭到各行业重视，尤其是大气污染管理范畴，这篇文章将介绍环保除尘设备开车与停车的主要过程，详情如下：

1、投运前的预喷涂

环保除尘设备的预喷涂是除尘器投入运转前必须要做的作业，意图是在环保除尘设备运转前在滤袋外表构成由碱性粉未构成的灰层，避免烟气对滤袋的腐蚀。

详细施行：在环保除尘设备的进风总管大将设备喷涂用的漏斗喷粉设备并设备相应的扶梯渠道。预喷涂需求的粉未由人工运送并倒入喷粉设备，在主风机敞开后使用除尘器内部构成的负压将粉未吸入并附着在滤袋外表。

将风机敞开度调定到15%~20%，将石灰粉倒入设置在进风总管上的锥形口中，逐次翻开各仓室，直至当前阻力增加值到达200~300Pa时，进行下一仓室的喷涂。

2、要求脉冲阀动作次序精确，离线阀和旁路阀气缸。

上述悉数调整作业结束今后，使可进行空负荷调试和负荷调试。当然在进行这一工作时，悉数技术体系应能正常运转。负荷调试应进行以下作业：

(1)接通悉数电源，压缩空气源，发动输灰设备，清灰控制器置手动状况。

(2)接通测压设备(可见U型管压力计)到除尘器的测压口。

(3)发动主风机，调查空负荷运转阻力，丈量进出风口的风量，核算漏风率：

漏风率△Q=(出口风量Q出-进口风量Q入)/进口风量Q入X100%

漏风率应小于5%，否则应检查处理。

(4)发动悉数技术设备，通入含尘烟气，调查除尘器运转阻力上升状况及排气口的排放状况，在新滤袋投入使用时，排放口将会有微量粉尘逸出，这是正常景象，过一段时间会自行消除。

(5)当收尘器阻力上升到(1000pa-1200pa)时，发动清灰控制器进行清灰，并调查压力下降状况。

(6)当悉数技术体系安稳正常今后，即可进行清灰周期的测定(定压式可以不测定)，办法是：先发动清灰控制器进行清灰，并开端计时，这一段时间便为清灰周期。这种办法应重复三次，取其平均值作为正式周期调整清灰控制器，如为定压控制器，应调整压力设定值，并调查在此设定值时是否精确发动。

(7)将清灰控制器置主动状况，调查主动控制状况。

(8)调查环保除尘设备作业状况。

一切正常今后，便可投入正常运转。

停车过程

1、体系短停

1.1 停止清灰，保证滤袋由粉煤灰保护。

1.2 敞开仓泵体系，把灰斗里的灰排掉。

1.3 下次进入除尘器体系不用进行预喷涂。

1.4 短停时间不超越两天。

2、体系长停：最少履行三次没冲清灰循环，把布袋的灰悉数清掉。敞开仓泵体系，把灰斗里的灰排掉。