1干法除尘

转炉煤气进入蒸腾冷却器，经雾化喷嘴喷出水雾将煤气直接冷却到200℃，喷水量依据煤气放热量准确操控，所喷出的水雾彻底蒸腾；喷水降温的一起对煤气进行了调质处理，使粉尘的比电阻有利于电除尘器的捕集。蒸腾冷却器能够捕集煤气中30%左右的粉尘（主要为大颗粒粉尘）。冷却调质后的烟气进入静电除尘器，荷电粉尘在电场力的效果下向集尘极运动并在其上堆积，煤气含尘量进一步下降。净化后的煤气再送往煤气冷却器降温到70℃左右。最终依据煤气中一氧化碳和氧气含量决议对其收回或许放散。

2半干法除尘

转炉煤气进入蒸腾冷却器，蒸腾冷却器雾化喷嘴喷入的水雾彻底蒸腾，吸收煤气热量，煤气冷却降温至200℃，然后送往环缝可调喉口文氏管进行精除尘。在文氏管喉口处喷入的循环水雾化后和煤气中粉尘充沛触摸，粉尘被潮湿，含尘水滴进入脱水器和煤气别离，煤气得到进一步除尘。

3湿法塔文除尘

转炉煤气进入喷淋洗刷塔，喷淋洗刷塔经过喷入很多冷却水将煤气温度降至饱和温度（约70℃）并捕集煤气中粗颗粒的粉尘，到达粗除尘的意图。然后转炉煤气送往环缝可调喉口文氏管作进一步的精除尘。在文氏管喉口处喷入的循环水雾化后和煤气中粉尘充沛触摸，粉尘被潮湿，含尘水滴进入弯头脱水器和旋流脱水塔，含尘水滴和煤气别离，完成进一步除尘。环缝可调喉口文氏管除了起到除尘效果，还兼作调理转炉炉口微差压的效果。

4湿法二文除尘

转炉煤气进入溢流文氏管(一文)，在溢流文氏管喷入很多冷却水使煤气温度降至饱和温度，一起除掉煤气中的粗颗粒的粉尘，再进入重力挡板脱水器脱水。脱水后进入RD矩形文氏管（二文）进行精除尘，含尘水滴在弯头脱水器、旋流脱水器中和煤气进行别离，转炉煤气完成进一步除尘。

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